雙飛粉的主要用途：　　雙飛粉也叫鈣鎂粉，主要成分是鈣與鎂，通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本

雙飛粉的主要用途：
　　雙飛粉也叫“鈣鎂粉”，主要成分是鈣與鎂，通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。雙飛粉主要成分是碳酸鈣，是一種重要的、用途廣泛的無機鹽。具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。
雙飛粉超細磨粉機優點：
1.高效
　　在雙飛粉成品細度及電動機功率相同的情況下，雙飛粉超細磨粉機比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上；
2.易損件使用壽命長
　　磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成，從而使耐用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，高嶺土超細磨粉機的易損部件比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的易損件使用壽命長2-3.安全可靠性高
3.因磨腔內無滾動軸承及螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，或因螺絲松動而毀壞機器的問題；
4.產品細度高
　　經此磨粉機加工出的高嶺土粉成品細度一次性可達到D97≤5μm；
5.對環境污染小
　　磨粉設備中的環保脈沖除塵器和消聲器的使用大大減輕了粉塵和噪音對周邊環境。
雙飛粉超細磨粉機工作原理：
　　工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。
雙飛粉超細磨粉機適用范圍：
　　雙飛粉加工設備主要適用于對中、低硬度，莫氏硬度≤6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，經超細磨粉機加工后的細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節，產量可達0.5~12噸每小時。
雙飛粉超細磨粉機技術參數：

型號	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直徑/mm	800	930	1035		1300
環道數量/層	3	3～4	3	4	4
磨輥數量/個	21	24～32	27	34～36	40～44
主軸轉速/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
入料粒度/mm	≦20
成品粒度范圍/um(mesh)	5-47(325~2500)
成品產量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
安裝外形長*寬*高/m	13.9*4*6.2	14.7*4.8*7.2	18*4.6*8.6		14*9*10.25
整機容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430